5月份，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家突破ERW（電阻焊管）小管徑、厚壁管生產(chǎn)技術(shù)難題，生產(chǎn)出X52鋼級(jí)ф273.1mm×14.3mm、ф219mm×12.7mm規(guī)格的ERW鋼管，成為了行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的具備小管徑、厚壁管生產(chǎn)技術(shù)和能力的接單企業(yè)。

長(zhǎng)期以來(lái)，小管徑、厚壁ERW鋼管的生產(chǎn)是一個(gè)行業(yè)難題。該廠在接下中國(guó)石油技術(shù)開(kāi)發(fā)公司亞非項(xiàng)目中要求的上述鋼管后，迎難而上，生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、設(shè)備等部門(mén)緊密配合，通過(guò)查閱資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、精密計(jì)算，制定出最佳生產(chǎn)計(jì)劃和工藝參數(shù)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，從上料開(kāi)始，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家在每道工序上都安排專人把關(guān)，管理層和技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤；工作人員緊盯在成型機(jī)旁，逐根、多次測(cè)量并調(diào)整尺寸，確保將原料的偏移量降到最小，大大降低了焊接的難度。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，技術(shù)人員最終解決了由于厚壁管內(nèi)外焊接溫差和擠壓量不同造成的冷焊等缺陷，探索出了厚壁管焊接的溫度、擠壓力、線能量最佳工藝組合。理化試驗(yàn)報(bào)告顯示，該廠生產(chǎn)的焊管各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。