從合金無縫鋼管廠獲悉，該廠生產(chǎn)的6500噸牌號為50PRW800和50PRW600的電工鋼。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品成分完全符合用戶要求。
　　據(jù)了解，50PRW800和50PRW600屬于電工鋼中的優(yōu)質(zhì)鋼種，制造工序復(fù)雜，質(zhì)量控制難度高。同時，由于電工鋼生產(chǎn)具有“流程長、成分窄、控制嚴、個性化需求強”的特點，要求整個生產(chǎn)流程密切配合。
　　為確保冶煉成功，該合金無縫鋼管廠煉鋼工序在保證爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上抓好爐溫的穩(wěn)定，并嚴格控制鐵水成分精度，按照“火車時刻表”的要求，確保鐵水的裝入量和有效運達時間；為了控制硫含量，煉鋼工序采取了扒凈脫硫渣、洗爐、用含硫量低的石英砂替代現(xiàn)有造渣劑造渣、控制加入廢鋼等措施；為保證鋼水純凈度，轉(zhuǎn)爐采取固定轉(zhuǎn)爐冶煉，前三爐安排低硫鐵水,出鋼時，嚴格控制氧活度，擋渣出鋼；LF精煉工序盡量采用小氬氣流量，避免鋼液裸露,防止鋼水增氮；RH進站測溫定氧，脫氧合金化；為防止酸溶鋁等成分燒損，在澆注過程中采取雙流、全流程、恒速保護澆注；采用無碳中間包覆蓋劑和超低碳鋼結(jié)晶器保護渣，防止?jié)沧⑦^程中增碳。（合金無縫鋼管廠）