6月份以來，高強度汽車結(jié)構(gòu)鋼和超純鐵素體等高軋輥要求的鋼種產(chǎn)量不斷攀升，對軋輥的質(zhì)量和周轉(zhuǎn)提出了更高要求。為此，熱軋鋼管廠與磨輥技術(shù)部以基礎(chǔ)管理為出發(fā)點，要求軋輥廠家每月定期到現(xiàn)場跟蹤軋輥質(zhì)量和交流收集軋輥的使用情況，不斷優(yōu)化軋輥探傷標準，采取磨床在線探傷和人工探傷相結(jié)合的方式對軋輥進行雙重確認，保證上機軋輥質(zhì)量。熱軋鋼管廠與磨輥技術(shù)部，還在寶信軟件的技術(shù)支撐下，協(xié)同開發(fā)了電子軋輥系統(tǒng)，直觀、清晰地展示了軋輥使用狀態(tài)，便于快速選用和配對軋輥。熱軋鋼管廠專人負責管理軋輥業(yè)務(wù)，對可利用異常輥進行修復(fù)和配對，盤活了軋輥庫存，加快了軋輥周轉(zhuǎn)。

為提高軋輥上機質(zhì)量，確保軋線穩(wěn)定順行，寶鋼不銹熱軋鋼管廠與寶鋼工程磨輥技術(shù)部以132天無爆輥的最高紀錄為目標，對標找差、協(xié)同推進，截至日前，無爆輥天數(shù)已達150天。